在“XXXX”工程施工中，我公司始终贯彻“质量第一、服务第一、信誉至上、用户至上”的宗旨，发挥我们的技术优势，优质、高速、文明地完成施工任务。确保达到以下施工目标：
一、工程质量目标
1、目标承诺
质量目标---本工程质量目标为：确保优良工程。
2、服务目标
信守合同，密切配合，认真协调与各方的关系，接受甲方、监理单位的监督与检查，真正贯彻本公司“以信为本，至诚合作”的经营宗旨。
二、工程质量保证体系及机构组成
一旦中标承建，我司将建立强有力的质量保证体系，制定严格的质量管理制度，采取得力的质量保证措施，精益求精地完成装饰任务，创建精品工程，确保优质工程。我司经过多年的实践，建立和健全了由项目经理负责，项目副经理、项目施工管理员、项目质检员具体实施，技术、质量、材料、设备和经营管理等部门配合监督检查的质量保证体系，建立健全了质量管理岗位责任制、质量管理制度、质量管理措施，为保证工程质量提供了可靠的保证。
1、我公司的质量保证体系图如下：
2、现场质量管理主要岗位责任制
2.1项目经理
负责项目质量目标的拟定和最终决策；
负责项目质量保证体系的实施，确保体系正常有效运行；
负责和建设单位的联系，经常听取意见，改进和完善项目的质量管理工作；
负责质量目标的协调工作，采取相应的组织管理和教育措施，使项目的质量目标得以实现。
2.2项目副经理职责；
协助项目经理建立生产、技术、质量保证体系，落实生产技术的岗位政府质量管理部门2.3项目总工程师职责；
协助项目经理展开工作，完成项目经理及上级部门交办的任务；牵头项目技术工作和项目技术攻关活动，负责项目施工组织设计的编制和实施；
负责与建设单位、设计单位、监理单位技术、质量协调管理工作；建立项目技术质量保证体系，落实技术质量责任制，处理解决技术上的难题，组织技术业务学习工作；
对外采购的材料提出技术质量要求。
2.4项目质量工程师职责；
深入现场,认真做好质量评定工作，根据工程的实际情况提出质量要求，对不合格要求的项目有质量否决权；
做好质量检查工作，并组织施工人员和班组人员进行质量自评和互评，并进行跟踪管理；
做好施工前的质量交底工作。
2.5综合办公室（资料员）职责；
及时落实文件资料的管理措施，并将有关信息及时反馈；及时收集有关资料文件，分类管理，建立好台帐，参加有关会议，做好会议记录；根据阶段施工情况，做好各阶段的资料归类整理并存档。
2.6项目材料工程师职责。
负责大堆材料进场的验收数量、质量检验工作并负责索取其材料的质量保证证明。负责材料的储存、搬运工作，确保材料完好无损。
3、施工过程质量控制体系
三、质量保证措施
1、施工前的质量保证措施
施工开始之前质量控制的主要工作有：
1.1对施工队伍的资质进行重新审查，包括各分包商。如果施工单位与投标时审查过的情况不相符，则会产生严重的问题，应采取有力措施予以纠正。
1.2对合同文件或技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件细节等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外，主要包括：
（1）审核有关技术资质文件。
（2）审核开工报告，并经现场核实。
（3）审核施工方案，施工组织设计和技术措施。
（4）审核有关材料、半成品的质量检验报告。
（5）审核反映工质量动态的统计资料或控制图表。
（6）审核设计变更、修改图纸和技术核定书。
（7）审核有关质量问题的处理报告。
（8）审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告。
（9）审核并签署现场有关技术签证、文件等。
1.3配备检测试验手段、设备和仪器，审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。
1.4审阅进度计划和施工方案。
1.5对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查签定书和试验报告。
1.6对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。
1.7为施工放线准备资料，如参考点、线等。
1.8协助完善质量保证体系。
1.9对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。
1.10认真听取设计人员设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。
1.11准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。
1.12检查有关担保和保险工作。
1.13开好第一次工地会议，全面检查开工条件。
2、施工过程中的质量保证措施
施工过程中的质量控制，主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。
2.1工序质量控制。包括工序活动条件和效果两个方面的质量控制。
（1）确定工程质量控制流程；
（2）主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素。诸如：操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；
（3）及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；
（4）设置工序质量控制点。
2.2设置质量控制点。对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。
2.3工程质量的预控。
2.4质量检查，包括操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡检以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：
（1）装饰材料、半成品、构件和设备质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应抽样复查；
（2）分项工程施工前预检。诸如：基础尺寸、构件或墙体轴线、各层50cm水平线等；
（3）施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量；
（4）隐蔽工程检查验收；
（5）分项分部工程检查验收；
（6）单位工程检查验收；
（7）成品保护质量检查。
2.5成品保护
（1）合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品；
（2）采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等；
（3）加强成品保护的检查工作。
2.6交工技术资料
（1）材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明。
（2）施工记录；
（3）隐蔽工程检验记录；
（4）设计变更、技术洽商、技术核定；
（5）水、暖、电、设备安装记录；
（6）质量检验评定资料；
（7）竣工图；
（8）竣工验收表。
3、工程完成后的质量保证措施
3.1按合同要求进行竣工、检验和检查验收；
3.2检查未完工作和缺陷，及时解决质量问题；
3.3制作竣工资料和竣工图；
3.4维修期内，完成未完工程和缺陷修补，直至签发缺陷责任证书。
4、施工操作过程中，我司制定以下制度：
装饰工程的最终效果，施工操作过程起着决定性作用，所以加强施工过程施工操作的监控是相当关键的。必须从以下措施入手。
4.1技术交底卡制度
使用图表和书面材料，将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底，写清楚施工班组按图表和书面材料内容施工，避免发生差错。在施工中，施工工人在一时之间忘记怎么做时，交底资料就能及时有效地帮助解决问题，做到防患于未然。
4.2工序交接卡制度
班组与班组，工种与工种，工序与工序之间需按时进行交换。执行交接制度，便于检查本工序，服务下工序，保护工序成品，明确责任。
4.3三级验收，五步到位制度
坚持“三级验收、五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，用工作质量保证产品质量。三级验收：
五步到位：在分项施工中，管理人员做到：
操作要点交底到位；
上、下工序交接到位；
上、下班交接到位；
关键部位的检查、验收到位；
各种材料和加工件进场验收到位。
4.4质量否决权制度
相关部门定期巡视工地，严格按照规范进行检查，发现严重问题，将令项目部停工整改，直至符合整改要求为止。
4.5建立“样板间制度”
即在每一道工序开始时，第一天做样板，邀请监理公司、业主代表、本公司技术人员一起进行检查和评定，检查该工作所有的材料、工艺是否满足要求，通过鉴定，以样板为标准开展大面积施工，建立“样板间制度”是一个确定用料、施工工艺和质量标准的过程，又是培训施工队伍的一种形式。施工过程中班组人员固定，定人定部位操作，便于提高操作熟练程度和掌握技巧。
4.6建立样板模型做法制度
对特殊部位关键做法，先按1:1比例做模型，获得业主、设计师、监理工程师认可后再施工。
4.7实行班组自检制度
（1）分项工程施工完毕后及每道工序完成后，各班组长带头进行自检，自检不合格，不得转入下一道工序。
（2）班组长完成本班任务后提供自检结果给项目部，在施工过程中，对本工序每步操作的自检记录留档。
（3）为了检查本道工序，服务下道工序和鉴定上道工序的结果，项目部组织三道工序班组长进行检查活动，检查结果做书面记录，有问题马上整改，详见工序交接卡。此为三工序检查制度。
4.8建立巡查制度
（1）质检员全天候巡视现场，发现问题马上协助本班组长及时解决，并做好笔记。
（2）项目经理带领班组成员，每天下午下班前对工地当天工程全部巡视一次，发现问题填好“现场问题整改卡”在下午班后交给班长整改。
（3）对工程重要部位，施工容易形成缺陷而难于纠正的部位，技术组或质检部要认真地全过程监督，轮值当班，保证本工序一次成功。
（4）对质检员的工作要有奖罚制度，出现质量问题，质检员要向项目部书面检讨，对工作成绩显著者，要进行表扬和奖励。
4.9终检制度
由项目部组织，邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进行检查和验收。本验收结果作为分项工程奖罚依据。
4.10实行挂牌施工，质量奖罚制度
采取班组操作区挂牌、质量与经济挂钩的制度。为保证工期、质量和安全，对班组工人操作优秀者奖，不合格者罚，重则退场。这一措施必将有力地加强班组责任心，保障提高一次交验合格率，提高质量，保证工期。
4.11质量事故发生后的处理制度
（1）项目部召集技术人员和施工班组人员共同研讨问题发生的原因。
（2）书面通告事件处理意见，对施工管理人员和班组长进行罚款和书面批评。
（3）召集其他班组长召开现场会议，以本事故作为借鉴，杜绝在其余工段发生同类事故，再次强调要确保质量。
四、质量检验程序
本工程的业主聘请监理公司负责工程的监理。对工程的工期、质量、造价、安全以及工程的维修等实行全面综合的监理，对我司的工程质量进行监督是工程监理的重要内容。监理工程师是对工程质量进行监控的最高权威，也是工程质量是否合格的最后裁判。江苏省建筑工程质量监督站则代表政府对工程质量实行监督和最后评估。在施工过程中不符合规范或违反操作工艺，监督站及时向监理工程师提出意见和咨询，并由工程师提出解决办法和措施，限期报监督总站批准。当监督站认为某项措施不能接受时，工程师须再次拿出办法，直至满足要求为止。
装饰工程质量检查程序见图所示：
首选由我司的专职检查员会同施工工长对已完的工程进行全面的检查，认为符合图纸要求和规范的规定时，便由工长填写报请检查表，并有专职检查员和工长签具初检评定意见后送交监理工程师。当监理工程师接到报请检查表后，由监理工程师或监理代表赴现场对报检的项目进行综合检查，如果合格即认可通过并在报请检查表上签字，此时可进行下道工序施工。如不能通过，报请检查表仍旧退回分包工长整改，直至符合要求为止。只有通过补检、复检和综合检查合格的工程，报形象进度，按月结算工程款。所有的分项项目检查均采用专用的检查表格。检查内容详细，针对性强，控制项目一目了然，既便于施工班组自检，又便于质检人员的检查。此外，不论工程量多少都要全部检查。如在检查中发现使用了未经批准的材料或未按工程师批准的图纸施工，监理工程师将拒绝检查，责令返工重做。当施工现场出现各种矛盾时，监理工程师有权最后裁决。
五、主要分项工程质量检测方法
现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种
1、目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。
看，就是根据质量标准进行外观目测。如墙纸裱糊质量应是：纸面无斑痕、空鼓、气泡、折皱；每一墙面纸的颜色、花纹一致；斜视无胶痕，纹理无压平、起光现象；对缝无离缝、搭缝、张嘴；对缝处图案、花纹完整；裁纸的一边不能对缝，只能搭接；墙纸只能在阴角处搭接，阳角应采用包解等。又如，清水墙面是否洁净，喷涂是否密实和颜色是否均匀，内墙抹灰大面及口角是否平直，地面是否光洁严整，油漆浆活表面观感，施工顺序是否合理，工人操作是否正确等，均是通过目测检查、评价。摸，就是手感检查。主要用于装饰工程的某些检查项目，如水刷石、干粘石粘结牢固程度，油漆的光滑度，浆活是否掉粉，地面有无起砂等，均可通过手摸加以鉴别。敲，是动用工具进行音感检查，对地面要程、装饰工程中的面砖、锦砖和大理石贴面等，均应进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷，判定属于面空鼓或底层空鼓。此外，用手敲玻璃，如发出颤动音响，一般是底灰不满或压条不实。照，对于难以看到或光线较暗的部位，则可采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查。
2、实测法。就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判别质量是否合格。实测检查法的手段，也可归纳为靠、吊、量、套四个字。靠，是用直尺、靠尺检查墙面、地面、屋面的平整度。吊，是用托线板以线锤吊线检查垂直度。量，是用测量工具和测量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差。套，是以方尺套方，辅以靠尺检查，如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度、预制构件的方正等项目的检查。对门窗口及构配件的对角线(窜角)检查，也是套方的特殊手段。
3、试验检查。指必须通过试验手段，才能对质量进行判断的检查方法。对钢结构进行稳定性试验，确定是否产生失稳现象
4、主要分项工程的质量检测方法及标准
4.1地面石材镶贴工程
4.2室内面砖镶贴工程
4.3细木做工程
4.4卫生间防水工程
4.5五金配件，细木制品工程
4.6卫生洁具的安装
六、主要检测试验设备的配置
1、检测和试验的管理职责
1.1公司综合办公室负责计量法规、文件的贯彻执行。
1.2工程部负责检测设备的管理，各项目负责本项目检测设备的计量管理。
1.3办公室负责大型检测设备的采购、发放、管理，小型检测设备由项目部自行
1.4采购。检测设备的购置执行《物资控制程序》。
2、检测试验设备的使用、维护与保管
2.1检测设备应有综合办公室统一调拔，综合办公室建立公司的检测设备管理台帐。
2.2项目开工前，项目部应根据项目施工组织设计要求，向办公室提出检测设备领用申请表，由办公室审批。
2.3项目部应建立检测设备管理台帐，并保管好技术资料、检验记录和检定证书。
2.4检测设备在运输及使用过程中，项目部采取必要的保护措施，防止设备遭到损坏。
2.5操作人员必须熟悉计量器具的原理和使用方法，按说明书中的使用要求进行规范操作。特殊设备的操作员经培训、考核合格后持证上岗。
2.6检测设备发生故障时必须停止使用，并送检测单位修理，检定合格后方能重新使用。
2.7检测设备在使用过程中偏离校准状态时，使用人应立即报告项目技术负责人，由技术负责人组织对已检测结果重新评定，并填写检测设备失准状态检测评定表，评定方法有：
（1）重新实测实量；
（2）根据设备误差大小对原监测数据进行修改判定其误差范围。
2.8检测设备的周期检定制度
（1）公司综合办公室负责编制全公司检测设备的年度周期检定计划(QSl4—04)，并按计划组织检定。
（2）综合办公室应根据检定计划所要求的时间，提前通知各有关单位和部门，由各项目部送当地法定检定机构进行周期检定。检定后由送检人员索取并妥善保存全部检定资料和鉴定合格证，复印1份送交综合办公室备案。
（3）检测设备的检定周期按地方主管部门的规定执行。
2.9检测设备的状态标识
（1）检测设备山项目部按地方政府主管部门规定的标志进行标识。
（2）过期未检定或检定不合格的检测设备，由项目部负责粘贴禁用标志。
2.10检测设备的封存
检测设备预计超周期不使用时，由使用单位或人员填写检测设备封存申请，由综合办公室批准后封存，并在相应台帐上做好记录时应重新检定，合格后方可使用。
2.11检测设备的报废
（1）检测设备的性能、精度等已不符合国家有关标准、规范的要求，无法修复应予报废。
（2）检测设备报废时，由项目部填写检测设备报废申请表，报办公室审批。
3、投入的检测仪器及设备
